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意甲买球官网 散热器型材挤压技术介绍

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意甲买球官网 散热器型材挤压技术介绍

发布日期:2019-07-16 作者:www.wfxhws.com 点击:

意甲买球官网 散热器型材挤压技术介绍

2019年7月16日。减少挤压力

为了防止模具断齿,应尽量减小压力,挤压力与铸锭长度,合金变形阻力大小,铸锭状态和变形程度的大小等因素都有关。因此,挤压散热铝型材的铸棒不宜太长,约为普通铸棒的长度(0.6至0.85倍)。特别是在第一根铸棒的试验和挤压中,为了保证合格产品的顺利生产,使用较短的铸棒,即正常铸棒长度(0.4~0.6)倍的铸棒来试模。

对于具有复杂形状的散热器型材的轮廓,除了缩短铸造杆的长度之外,还考虑将纯铝短铸件用于第一次试验挤出。成功挤出后,将正常的锭料用于挤出生产 铜铝复合暖气片

铸锭均匀化退火不仅可以使组织结构和性能均匀,而且能够提高挤出性能和降低挤压力,因此要让铸锭必须均匀化和退火。至于变形程度的影响,由于散热器轮廓的截面积通常较大,因此挤压系数通常在40以内,因此影响很小。


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挤压工艺

散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模。如果条件允许,可以先在计算机上进行模拟测试,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试一下模具。第一次测试模具非常重要。在低于8MPa的低压下移动时,操作者应让主柱塞缓慢前进。用手电筒的光线照看模具的出口,依此类推。等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压出模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。

当试模成功并继续挤压时,应注意控制挤出速度以实现平稳操作。在制造散热器型材时,要注意模具的加热温度,以使模具温度接近铸锭的温度。如果温度差太大,则当施加压力时,由于挤出速度慢,金属的温度将降低,并且可能发生堵塞或流速不均匀的现象。

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本文网址:https://www.wfxhws.com/news/428.html

关键词:山东铜铝复合暖气片,烟台铜铝复合暖气片,龙口铜铝复合暖气片

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